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3D激光系统集成，测量平面度、轮廓度、高度差、平行度，产品厚度，实现非接触式自动化测量，PCB板针脚有无及高度测量，动力电池模组平面度，根据高度信息提取相应字符，通过图像处理及OCR识别样品字符。轮胎检测   ：轮胎正面纹路成像，缺陷自动对比，侧面字符扫描识别，多台传感器同时进行扫描。

2D与3D检测对比

3D测量相较于2D，可以测出高度（厚度）、体积、平整度等。（在实际应用中3D可以与2D结合做测量)。

2D视觉检测严重依赖于被测物体表面的对比度，如果不能满足特定光照条件（照射角度、波长等），则无法准确地从图像背景中提取出关心的特征，导致可靠性和测量精度都无法得到***。当被测物与背景都是黑色时，2D检测困难。利用3D的特性，可以检出2D难以打光的特征（如细划痕、轻微凹坑、轮胎花纹等）。

***案例

手机检测

手机3D检测内容包括手机中框平面度测量、外壳平面度测量以及零部件的段差测量、有无判断等等

点胶检测

?针对点胶行业对透明胶水及非透明胶水的特性需要进行胶路高度、宽度、断胶、少胶、多胶、偏胶、胶路各种数据进行检测

电路板检测

?电路板检测：为了替代人工检查，规避人工漏检造成的质量风险，使用3D相机进行焊点检查 ?焊锡缺陷：连锡、元件连锡、多锡、少锡、漏焊、平头、锡珠、焊锡伤铜 ?元件缺陷：撞件、灯珠破损、元件缺失、铜线未穿过孔

柔性产品厚度检测

对于柔性产品高精度厚度检测，单个3D相机检测无法满足。采用双相机对射的方法实现

轮胎检测

轮胎检测：轮胎正面纹路成像，缺陷自动对比，侧面字符扫描识别，多台传感器同时进行扫描 ? ?表面都是黑色，2D相机打光困难；纹路有凹凸，使用激光三角测量法3D相机不需要考虑颜色问题